Как восстановить хладагент промышленного чиллера в резервуар для жидкости?
May 30,2024
При техническом обслуживании промышленных водоохладителей необходимо предварительно извлечь хладагент, прежде чем можно будет проводить дальнейшие работы по техническому обслуживанию и ремонту. Существует два распространенных способа извлечения хладагента из промышленных водоохладителей: один — извлечение хладагента в резервуар для жидкости, а другой — в баллон с хладагентом.
I. Как извлечь хладагент из промышленного охладителя в резервуар для жидкости?
Примечание: Все наши промышленные охладители оснащены регуляторами высокого/низкого давления. При извлечении хладагента контакты регуляторов высокого/низкого давления должны оставаться в нормально замкнутом состоянии, чтобы предотвратить отключение машины по причинам давления в процессе извлечения хладагента.
Конкретные этапы извлечения хладагента из промышленного охладителя в резервуар для жидкости:
Откройте все вентили системы охлаждения промышленного охладителя и поверните запорный вентиль всасывания против часовой стрелки, чтобы полностью открыть его. Затем с помощью многоцелевого соединителя соедините ремонтный вентиль с запорным вентилем всасывания.
2. Закройте ремонтный вентиль и установите запорный вентиль всасывания в трехходовое положение.
3. Поверните по часовой стрелке, чтобы закрыть выходной запорный вентиль резервуара для жидкости.
4. Запустите холодильный компрессор промышленного охладителя, и основная сила в испарителе будет направлена в конденсатор и резервуар для жидкости.
II. Как извлечь хладагент из промышленного охладителя обратно в газовый баллон?
Хладагенты хранятся в специальных стальных баллонах. При извлечении хладагентов из промышленных водоохлаждаемых машин в баллоны:
Сначала ремонтный вентиль с вакуумным манометром следует подключить к каналу обводного отверстия запорного вентиля всасывания, а затем запорный вентиль всасывания следует установить в трехходовое положение.
2. Поверните запорный вентиль выхлопа против часовой стрелки в полностью открытое положение, открутите пробку обводного отверстия запорного вентиля выхлопа и установите многоцелевой соединитель.
3. Используйте шланг для соединения пустого баллона с хладагентом с многоцелевым соединением запорного вентиля выхлопа, но пока не затягивайте соединение на конце баллона с хладагентом.
4. Слегка откройте запорный вентиль выхлопа, чтобы выпустить воздух из соединительного шланга, затем затяните соединение.
5. Полностью откройте вентиль баллона с хладагентом и непрерывно промывайте баллон охлаждающей водой.
6. Для пневматического компрессора медленно закройте запорный вентиль выхлопа по часовой стрелке, и хладагент в промышленном охладителе будет постепенно вытесняться в баллон с хладагентом.
Независимо от того, извлекается ли хладагент из промышленного охладителя в резервуар или в баллон, как только извлечение хладагента завершено, манометр на всасывающем конце будет равен 0,01 МПа. После выключения и запуска компрессора, если давление не повышается, это означает, что извлечение хладагента завершено. Если давление повышается, это означает, что хладагент не был полностью извлечен. Следует повторить описанный выше метод.
Previous page： Как восстановить хладагент промышленного чиллера в резервуар или баллон?
Next page： Каковы функции фильтрующего элемента водоочистителя? Какие примеси он может фильтровать?
Блог
